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造成蠕動泵軟管損壞的原因以及解決辦法 

蠕動泵，是一種新型的工業(yè)用泵，它是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。蠕動泵由三部分組成：驅動器，泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉，維修費用低，等特點構成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。

蠕動泵軟管作為蠕動泵的耗材在使用中可能會遇到各種損壞，造成這些損壞的原因有哪些呢?

從損壞的破口看蠕動泵軟管的損壞原因：損壞的蠕動泵軟管如果看起來象刀劃破的一樣是一個鋒利的切口，那么通常是被蠕動泵頭的轉輪和法蘭邊割破的。造成這種破損的原因通常是因為泵頭內的軟管過長，在蠕動泵泵頭運轉的時候軟管在泵頭內晃動接觸到了轉輪的法蘭邊，法蘭邊不斷的摩擦切割軟管。這種損壞的過程會非常的快，通常在十分鐘左右就會*破損。伴隨泵管的破損，同時會看到泵內產(chǎn)生很多的軟管渣。

解決辦法：

1、裝卡泵管的時候一定要保證泵頭內的泵管拉直，不會有過多的軟管被窩在泵頭內。

2、同時在軟管泵進出口靠近泵頭卡管的位置夾上的塑料卡箍，防止蠕動泵軟管在運轉中松動跑位。